Стендовые трубки высокого давления (прямые)

Стендовые Трубки Высокого Давления (Прямые)

1. Назначение и Область Применения:
Стендовые трубки высокого давления (прямые) представляют собой критически важный компонент испытательных стендов топливной аппаратуры дизельных двигателей. Основное функциональное назначение — обеспечение герметичной транспортировки топлива под экстремально высоким давлением от нагнетательной секции топливного насоса высокого давления (ТНВД) к стендовой форсунке в условиях лабораторных испытаний. Данные трубопроводы предназначены для работы в условиях значительных динамических нагрузок и требуют обеспечения максимальной точности дозирования топлива.

2. Ключевые Эксплуатационные Характеристики и Требования:

• Экстремальные рабочие условия: Рассчитаны на работу с пульсирующим давлением топлива, достигающим 20 МПа (2000 бар). Пульсации обусловлены цикличностью процесса впрыска.

• Высокая точность дозирования: Конструкция и производство трубок направлены на минимизацию влияния волновых процессов давления в топливной магистрали на процесс впрыска, что является критическим фактором для достоверности стендовых испытаний.

• Динамическая стойкость: Устойчивы к знакопеременным механическим перегрузкам динамического характера ("дыханию" трубок), возникающим вследствие пульсаций давления.

3. Конструктивные и Геометрические Параметры:
Группа характеризуется строго контролируемыми геометрическими параметрами, определяющими гидравлические и волновые свойства магистрали. Ключевые параметры включают:

• Длину трубки

• Внутренний диаметр

• Толщину стенки

• Внутренний объем

4. Нормативная База и Стандартизация:
Производство трубок и сопутствующей арматуры строго регламентировано действующими стандартами:

• Основной стандарт на трубки: ГОСТ 8519-93 (Трубки холоднодеформированные бесшовные для топливной аппаратуры).

• Стандарт на допуски: Высокая точность геометрических параметров обеспечивается в соответствии с требованиями ГОСТ 17380-2001 (ИСО 3419-81) (Трубки стальные для топливной аппаратуры дизелей. Технические условия).

• Стандарты на соединительную арматуру:

  • ГОСТ 16040-70 (Ниппели полусферические припайные)

  • ГОСТ 16046-70 (Гайки накидные для полусферических ниппелей)

• Стандарты на материал и методы испытаний: Производство соответствует требованиям ГОСТ 8734-75 (Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные) и международным нормам (ISO 8535-1, ISO 0404-1992, ISO 6892-1984).

5. Технология Производства и Материал:

• Материал: Изготовление осуществляется из высококачественной нелегированной стали марки -20.

• Формовка: Основной метод формовки — холодное волочение, обеспечивающее высокую точность размеров и прочность.

• Термическая обработка: Готовые трубки проходят обязательный отжиг в печах с контролируемой бескислородной (инертной) атмосферой для снятия внутренних напряжений и обеспечения стабильности структуры металла.

• Защитные покрытия: Для обеспечения коррозионной стойкости и сохранения качества при хранении и транспортировке наносится:

  • Антикоррозийное масло.

  • Цинковое покрытие (требования ГОСТ 17380-2001 / ISO 3419-81).

6. Основные Эксплуатационные Преимущества:

• Высочайшая геометрическая точность: Соответствие строгим допускам, обеспечивающее воспроизводимость результатов испытаний.

• Идеальное состояние поверхности: Отсутствие окисления как на внутренних, так и на внешних поверхностях после термообработки в инертной среде.

• Минимальная шероховатость внутреннего канала: Способствует стабильности потока топлива и снижению влияния гидравлических потерь.

• Превосходная технологичность: Устойчивость к деформации при гибке (актуально для прототипов/специсполнений) и отсутствие трещин при операциях развальцовки концов под соединения.

• Надежность и долговечность: Обусловлена применением качественной стали, современной технологией холодного волочения и контролируемой термообработкой, обеспечивающей стойкость к динамическим нагрузкам.

7. Направление Продукции:
Данная группа товаров ориентирована на обеспечение потребностей испытательных стендов топливной аппаратуры, в первую очередь, для соединения секций ТНВД со стендовыми форсунками. Продукция сочетает высокую надежность эксплуатации в экстремальных условиях с полным соответствием требованиям национальных (ГОСТ) и международных (ISO) стандартов.